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试述水泥厂煤磨系统安全生产

添加时间:2019-9-29 14:01:17

 

在当前水泥生产工艺中,还需要大量的燃料作为保证, 而煤是主要的燃料。水泥生产中煤的燃耗需要有磨煤系统的支持。在煤磨系统运行中,存在多种不安全因素,易引发安全事故,所以如何采用?#34892;?#30340;措施,保证煤磨系统的安全生产是水泥厂安全管理的重点内容。

1 煤磨系统存在的安全隐患

1.1 发生自燃

水泥生产的工?#31449;?#23450;了需要使用大量的燃煤。而燃煤的使用多采用煤粉的形式。煤粉需要提前制备,具备一定的存贮量,以消除煤的供应补充?#36816;?#27877;生产造成的影响。燃粉在储贮期间,在与空气接触会发生氧化作用,特别是大量的煤粉堆积后,氧化反应会更加强烈。氧化反应会?#20013;?#25918;热,如果放热过程散热效果不好,会引发自燃。

1.2 引发爆炸

水泥生产使用的是煤粉,所以需要通过磨煤系统对燃煤加以研磨,研磨后的煤粉特别细,如果生产区域内粉尘收集效果不好,空气中会悬浮大量的煤粉,煤粉与空气接触后,如果达到一定临界值后,会发生激?#19994;?#27687;化反应,引发爆炸。水泥生产中煤磨系统发生爆炸和多种原因有关,所以在煤粉生产中要注意控制空气中煤粉的浓度、温度、氧含量。在水泥厂的安全 管理中,针对煤磨要保证规范操作,以控制爆炸的发生。 

2 水泥生产煤磨系统的安全管理要点

2.1 强化生产中隐患管理

在水泥企业的管理中,要意识到煤磨系统存在安全隐患, 针对生产中存在的危险因素要加强管理。要加强燃煤堆放的管理。燃料存贮要考虑?#20132;?#22659;,消除周围区域存在的火源。

针对煤块的粗细程度采用不同的管理方式,还要考虑煤的挥发分特 性,在日常安全管理结合不同煤的特点采用有针对性地安全管理措施。对于细煤粉或挥发分高的煤种要注意控制堆放的?#25925;?#21644;高度。其?#21361;?#36824;要保证煤的稳定状态。对于磨煤系统的安全管理要注意相关仪器仪表的运行可靠。煤磨系统产生的废气也要加强管理,消除漏风问题,避免由于过热起发燃烧。还要保证烘干条件,要在最低温度下煤磨生产,磨机进口区域的温度的控制要结合挥发分的情况,要尽可能控制在安全范围内。

对于煤仓区域的一氧化碳浓度要有监测措施,检测空气中一氧化 碳浓度的变化,有利于及早发现隐患并采取预防措施。此外,要保证防爆阀门的可靠性,防爆阀门要定期检查完好性,保证 其功能的可靠。

2.2 高危燃料的使用

当前的水泥生产的工艺来看,燃料是进行水泥生产的基础物?#30465;?#22240;此煤磨系统会使用多种高危燃料。高危燃料的使用存在极大的安全隐患,如果缺少科学规范的管理,易导致自燃和爆炸。所以针对煤磨系统的安全管理要考虑到高危燃料的特点,生产操作要?#32454;?#20381;据相关的规程。磨煤系统要加强防爆管理,对于安全设备和安全设施要定期检验。比如泄爆阀要控制在自?#27425;?#26465;件下,同时还要定期检查。引至室外;磨煤机本体和收尘器等相关设备要保证可靠性;对于燃料特性要加强检验,明确粉尘气体的着火温度、燃料粉尘的含氧量并加以控制。确定粉尘气体的着火温度,可以合理控制磨机的进口气体温度,要设置安全值,要有连锁装置。确定燃料粉尘的含氧量,可以保证收尘器含量值的合理控制。另外,还要加强灭火 系统的管理,保证消防系统的功能性。

2.3 温度的控制

水泥生产中煤磨系统存在安全隐患主要来自于自燃和爆炸,所以对于这两方面的安全隐患要注重温度的控制。在煤磨系统的运行中,控制温度有利于降低煤磨系统发生爆炸或火灾的可靠性,所以要对生产中的温度加以控制。

主要包括以下内容:高位条件下报警温度以及极限条件下的阀门关闭温度。针对温度的控制要依据相关的标准,要保证煤磨系统运行条件下的温度处于安全范围内。高位报警温度要保证极限条件下的温度控制合理。如果温度超过极限,系统阀门要实现快速闭合。极限温度是引发自燃的直接原因,极限温度的合理控制可以降低自燃发生的可能性。 

2.4 原煤堆放的控制

为了控制煤堆发生自燃,在通常条件下的原煤存储要考虑到存期和挥发分的影响。挥发分小于15%的原煤要将存储期控制在4个月以内;原煤挥发分界于15%~25%,存储期要控制在3个月以内;原煤挥发分界于25%~35%,存储期要控制在1个月以内;原煤挥发分高于35%的,存储期要控制在4个周以内。此外,水泥厂对于煤的存贮还要考虑到高度。高度的控制也要依据标准。原煤挥发分界于15%~25%,高度要低于10米;原煤挥发分界于25%~35%,煤堆的高度要低于8米;原煤挥发高于25%,高度要低于6米下。

2.5 控制自燃

煤的堆放要依据标准以保证安全,堆放要控制发生坍落,堆成要保证齐整,可以采用机械?#25925;?#30340;方式,消除孔隙的产生,消除空气进入煤层导致氧化反应。原煤在存储中还要消除死料区,煤仓的设计要合理,对于易发生死料的区域要保证一定的倾角,死料区要方便煤层滑落,还要考虑到煤风管的影响,与水平面的夹角要合理。为了消除煤粉由于角度问题发生积存,特殊条件下可以设置夹角,夹角的角度最大不能大于。在煤仓的上部和煤尘密集区要安装有温?#29123;?#25511;装置,以实现对温度的?#34892;?#30417;控,防止煤层发生自燃现象。在煤粉制备中粉磨和收尘系统易发生自燃,因此入磨气体温度要注意控制。在煤磨区域还要保证消防设施的可靠性,通常采用泡沫灭火装置,泡沫灭火装置要考虑到位置的合理性,多放在磨机的进口处和收尘器附近,但是在煤仓中的放置要防止泡沫与煤粉发生混合,对煤粉的质量产生影响。

2.6 控制爆炸

通常条件下,对于煤磨系统爆炸的控制要考虑到影响条件:可燃性物的分散条件;可燃物质的浓度接近临界范围;可爆气含量达到危险值;有火源?#21462;?#21478;外,对于防爆阀要保证可靠,通过定期检查消除隐患。

3 结束语

水泥生产企业针对煤磨系统要强化安全管理,针对煤磨系统存在的隐患,水泥生产企业要完善安全管理制度,采取主动预防措施,把握好安全管理要点,强化磨煤生产的过程控制,降低安全事故发生的可能性。

作者:张宏健、杜立云单位:临城中联水泥有限公?#23613;?#20445;定中联水泥有限公司

来源:中国水泥网水泥技术 

 


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